Выбор уплотнительных элементов для пневматических систем
В пневматических системах герметичность напрямую влияет на эффективность производственной линии. Если пневматические уплотнения поршня и пневматические уплотнения штока подобраны неправильно, возникают потери давления, снижение усилия и повышенный расход энергии.
Особые требования пневматики
По сравнению с гидравликой среднее давление в пневмолиниях невысокое, но рабочий цикл гораздо быстрее. Поэтому материал уплотнения должен долго сохранять эластичность.
Критерии выбора
- Рабочее давление (бар): не превышайте максимальное давление, указанное в каталоге.
- Частота циклов: для высокочастотных линий выбирайте профили с низким трением.
- Качество воздуха: фильтрация и осушка продлевают срок службы уплотнений.
- Трение страгивания: низкое усилие страгивания особенно важно для малых цилиндров.
Пневматические уплотнения поршня и штока
Уплотнения поршня обеспечивают создание усилия в цилиндре, а уплотнения штока предотвращают утечку воздуха в месте выхода штока. Обе группы следует рассматривать вместе.
Промышленное применение
Пневматические уплотнения играют ключевую роль в автоматизированных линиях, упаковочных машинах, пищевом оборудовании и блоках управления прессами. Все группы продукции KASTAŞ доступны в каталоге.
Поддержка Ada Kauçuk
По размеру цилиндра, ходу и давлению мы поможем определить нужный код пневматического уплотнения. С техническими вопросами обращайтесь к нам по контактам.
Смазанная или сухая линия?
Это первый вопрос, определяющий выбор материала пневматического уплотнения, и его часто упускают.
В смазанных линиях через блок подготовки воздуха подаётся тонкий масляный туман. Эта плёнка снижает трение и питает эластомер, и стандартные профили из NBR в таких условиях служат долго. Но если систему, работавшую со смазкой, перевести на сухой воздух, уплотнения быстро изнашиваются: как только масляная плёнка исчезает, начинается сухой контакт.
В сухих линиях без масла такой плёнки нет. В пищевом, фармацевтическом и электронном производстве чистый воздух обязателен, поэтому смазка невозможна. Здесь предпочтительны самосмазывающиеся профили на основе PTFE и специальные составы с низким трением.
Число циклов — главный фактор в пневматике
В гидравлике ресурс определяет давление, в пневматике — число циклов. Толкающий цилиндр на сборочной линии может совершать десятки тысяч движений в день. В таком масштабе даже крошечная разница в трении за цикл складывается в большую разницу в износе.
Поэтому пневматические профили проектируют с тонкими кромками и низким контактным давлением. Установка гидравлического уплотнения в пневмоцилиндр — даже при совпадении размеров — приводит к избыточному трению, нагреву и преждевременному отказу.
Отказ и проявляется иначе. В пневматике обычно нет внезапной поломки: усилие медленно падает, время цикла растёт, компрессор включается чаще обычного. Контроль этих трёх показателей — самый практичный способ избежать незапланированных остановок.
Поиск по размерам
Если размеры цилиндра известны, найдите подходящие изделия в подборе по размерам и сузьте результат до пневматических профилей фильтром группы изделий.